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關于燙金紙燙印后的氧化問題

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關于燙金紙燙印后的氧化問題

發布日期:2019-04-29 作者: 點擊:

      關于燙金紙燙印后的氧化問題,我們可以從以下幾個結構層面來了解:

1、基礎層

      主要作用是支持其上面的各涂層,便于加工時的連續燙印,燙金紙的基礎層采用12um或16um加厚的PET膜制成,具有抗拉、耐高溫等特點,在燙印過程中不會因燙印升溫而發生形變、斷裂?;A層決定厚度 。

2、剝離層

       剝離層一般為有機硅樹脂等涂布而成。主要作用是在燙印(加熱加壓)后,使色料、鋁、膠層能迅速脫離聚酯薄膜而被轉移粘結在被燙印物體的表面上。剝離層要有較好的脫落性能,否則會使燙印的圖文模糊不清、露底、發白等,影響燙印的產品質量,剝離層決定燙印面積大小。

3、顏色層

      顏色層主要成分是成膜性、耐熱性、透明性適宜的合成樹脂和染料。常用的樹脂有聚氨基甲酸酯、硝化纖維素、三聚氰胺甲醛樹脂、改性松香樹脂等。生產時將樹脂和染料溶于有機溶劑本成色漿,然后進行涂布、烘干。顏色層的主要作用有兩個,一是顯示顏色;二是保護燙印在封面或其它物體表面的鍍鋁層圖文不被氧化。

      電化鋁箔的顏色金黃、桔黃、灰、紅、藍、綠等多種,顏色層的顏色透過鍍鋁層后被賦于光澤,顏色有一定變化,如黃色經鍍鋁后為金色,灰色鍍后成為銀色等。對色層的涂布要求是細膩無任何小顆粒,以免出沙眼,涂布均勻一致。容易出現色差的部分,檢驗色差的辦法是用透明膠紙粘,看背面。在這一點上,燙金紙顏色就很豐富,色澤飽滿,無色差。

4、電鍍層

      將涂有色料的薄膜,置于真空連續鍍鋁機的真空室內,在一定的真空度下,通過電阻加熱,將鋁絲熔化并連續蒸發到薄膜的色層上,便形成了電鍍層。電鍍層的主要作用是反射光線,改變色層顏色,使其呈現金屬光澤。

5、膠水層

      膠水層一般為易熔的熱塑性樹脂,如甲基烯酸甲酯(酯乙、丁酯)與丙烯酸共聚物,根據被燙印的材料不同也可選用其它樹脂如古巴膠、蟲膠、松香等。將樹脂溶于有機溶劑或配成水乳液,通過涂布在鋁層上,經烘干即成膠粘層,膠水層的主要作用是將燙印料粘結在被燙物體上。


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關鍵詞:鐳射燙金紙

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