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燙金紙廠家介紹燙印過程中的斷裂現象

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燙金紙廠家介紹燙印過程中的斷裂現象

發布日期:2019-12-09 作者: 點擊:

      作為一家專業的燙金紙廠家,我們知道,在燙印過程中,電化鋁如果斷裂了,不但影響生產效率,還造成了大量的損耗。所以我們應盡量避免這種情況的出現。

      膠水無彈力、燙印速度與印刷速度不匹配、燙金輥溫度過高、電化鋁張力過大都可能導致電化鋁斷裂。此時,應對癥下藥,先分析導致電化鋁斷裂的原因,再采取相對應的措施予以解決。

     若是因為膠水無彈力造成電化鋁出現斷裂,則應選擇適合的膠水進行調整。

     普遍生產環境下,電化鋁和燙金輥處于相對靜止狀態。但有時由于燙印設備出現了某些技術類的問題,而導致電化鋁與燙金輥接觸時并沒有處于相對靜止狀態,就可能會拉斷電化鋁。這時,技術人員應先檢查光電眼的傳感是否出現問題,若沒有問題,就可以通過適當調整電化鋁的張力或燙印步距來解決。如果仍未能解決,則建議請燙印設備廠家進行維修。

      當電化鋁的斷口處有明顯的收縮時,可判斷為燙金輥的溫度過高而導致的電化鋁被燙斷,此時只需要降低燙印溫度就可以解決這個問題了。

       燙金紙廠家建議不要把電化鋁的張力設定得過大,這樣不但會影響燙印圖文的定位,還可能會使電化鋁斷裂。所以燙印過程中,應把電化鋁的張力大小調為最佳。通常情況下,如果電化鋁表面繃緊,并且燙印圖文套印準確,就可以認為此時電化鋁的張力大小合適。


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關鍵詞:燙金紙廠家

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